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在大型建筑工程中,为了缩短时间,可用吊车将成捆的屋面板直接从货车上吊至屋框架上,对于较长的板,建议使用扁担加吊绳的方法。对于中小型工程,可用手工卸货,然后用绳索捆扎好单块屋面板,再使用人力将屋面板拉扯至屋框架上,再进行固定安装。本工程采用人工进行搬运施工。

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此外，钢结构的这些特点，不仅可以有效地降低结构的工程造价，而且也使得其在处理特殊地基等方面有明显的优势。

高层钢结构施工因为建筑的高度使得施工难度和建设安全问题十分严峻，对于这个问题，小编带来几点关于高层钢结构施工建议，希望能够对大家有所帮助。

对高层钢结构施工的几点建议：

充分理解节点深化图，合理制定施工工艺。

根据工程特点合理选用机械设备，特别是塔式起重机的选用，并要考虑其装拆的可行性。

根据不同的结构特点、焊接形式及气候条件选用合理的焊接工艺及参数，不能一概而论，盲目照搬。

结构构件的加工顺序及进场数量要充分考虑现场堆放条件及吊装设备的吊运能力。

严格工厂制作工艺，减少现场处理数量。

测量控制要做到分区段、分层次、分阶段进行闭合、校正，防止累计误差的产生。

安全防护要及时跟进，措施要严密，检查要到位。

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高层钢结构的安装的技术要求有哪些？小编带来关于高层钢结构的安装的技术要求的介绍以供大家参考。

（1）准备工作：包括钢构件预检和配套、定位轴线及标高和地脚螺栓的检查、钢构件现场堆放、安装机械的选择、安装流水段的划分和安装顺序的确定、劳动力的进场等。

（2）多层及高层钢结构吊装，在分片区的基础上，多采用综合吊装法，其吊装程序一般是：平面从中间或某一对称节间开始，以一个节间的柱网为一个吊装单元，按钢柱→钢梁→支撑顺序吊装，并向四周扩展。垂直方向由下至上组成稳定结构，同节柱范围内的横向构件，通常由上向下逐层安装。采取对称安装、对称固定的工艺，有利于将安装误差积累和节点焊接变形降低到zui小。

安装时，一般按吊装程序先划分吊装作业区域，按划分的区域、平等顺序同时进行。当一片区吊装完毕后，即进行测量、校正、高强螺栓初拧等工序，待几个片区安装完毕，再对整体结构进行测量、校正、高强螺栓终拧、焊接。接着，进行下一节钢柱的吊装。

（3）高层建筑的钢柱通常以2～4层为一节，吊装一般采用一点正吊。钢柱安装到位、对准轴线、校正垂直度、临时固定牢固后才能松开吊钩。

安装时，每节钢柱的定位轴线应从地面控制轴线直接引上，不得从下层柱的轴线引上。在每一节柱子范围内的全部构件安装、焊接、栓接完成并验收合格后，才能从地面控制轴线引测上一节柱子的定位轴线。

（4）同一节柱、同一跨范围内的钢梁，宜从上向下安装。钢梁安装完后，宜立即安装本节柱范围内的各层楼梯及楼面压型钢板。

（5）结构安装时，应注意日照、焊接等温度变化引起的热影响对构件伸缩和弯曲引起的变化，并应采取相应措施。

现场临时电源须按国家有关安全规程和公司有关规定架设，电源装漏电保护装置，用电施工机械做好接地接零；