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注意计算模型、计算假定与实际构造的一致性。轻钢结构中，梁柱刚性节点连接，其构造应符合受力过程中梁柱交角不变的假定，故采用端板连接等半刚性构造并按刚节点进行计算。宜考虑其刚性差别对变形与功力的不利影响。柱脚节点的构造应具有充分的转动能力，以释放柱底弯矩。

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次梁有利于荷载均匀分布和明确传力途径次，间距一般取5～5m，在震动设备集中或荷载较大处应适量减小。

结合高层钢结构的工艺流程与特点（构件验收→吊装→高强螺栓→焊接及其检测→压型钢板与栓钉），对超高层钢结构施工技术进行简要总结。超高层钢结构施工技术主要包含如下几方面内容：①塔吊的选择、布置及装拆；②构件进场、验收与堆放；③吊装；④测量控制；⑤焊接；⑥工期及质量控制；⑦安全施工。下面是小编带来的关于超高层钢结构施工技术的内容介绍以供参考。

塔吊的选择、布置及装拆塔吊是超高层钢结构工程施工的核心设备，其施工，对塔吊起重能力和幅度要求不像采用附着式塔吊那样苛刻。另外，采用附着塔吊的造价要远高于同类型起重能力稍小的内爬式塔吊，比如本工程设计高度为150m，采用附着式塔吊的塔身高度约180m（其中考虑钢结构3层柱12m，吊索4～6m，吊钩滑轮及小车全高4m，安全操作距离2m等），加上地下部分高度共200m，而采用内爬式塔吊的塔身约为40～50m。

附着塔吊的租赁成本要大于内爬式塔吊。因此，从经济上考虑，为节约成本，优先选用内爬式塔吊进行钢结构超高层建筑的施工。

吊装吊装是钢结构施工的工序，吊装的速度与质量对整个工程起着举足轻重的作用。钢结构吊装前应根据结构平面和立面形状、结构形式、塔吊的数量和位置、现场施工条件等因素确定吊装分区与吊装顺序。本工程划分为东、西两个作业区，由两个作业组分别完成各自范围内的构件吊装。吊装的总原则为：

平面内均从中心核心筒向四周扩展，即从中间的一个单元开始，先组装成一个稳定的刚度柱网单元，先吊柱后吊梁，一个柱网单元吊装并临时固定后，再在其左右或前后吊装两个单元，待3个单元构件全部吊装完成后，进行的校正。

竖向吊装顺序（以一柱三层为例）：先安4根钢柱→下层框架梁→测量校正→螺栓初拧→中层框架粱→上层框架粱→测量校正→螺栓初拧→测量校正→终拧高强螺栓→焊接→焊缝检测→散铺上层压型钢板与栓钉焊接→下、中层压型钢板散铺与栓钉焊接→下、中、上层钢梯、平台吊装→楼盖钢筋混凝土楼板施工。

焊接高层钢结构具有工期紧、结构复杂、工程量大、质量要求高的特点，而焊接作为钢结构施工的重要工序，其焊接顺序与工艺参数的选择与施焊水平对工程的“安全、、高速”的完成影响重大。本工程约15000工钢结构安装施工任务，月施工zui快完成9层；采用CO2气体保护半自动焊完成了超厚钢板焊接的施工（zui厚达100mm），整个工程的焊缝100％超声波探伤，100％合格，一次探伤合格率达98％；在钢结构吊装方面，经过项目技术人员不断探索与总结，解决了超高层钢结构空间定位及折线形钢结构箱型柱吊装技术问题，且整体垂直度zui大偏差9mm.。

确定焊接顺序①平面内：应从建筑平面中心向四周扩展，采取结构对称、节点对称和对称的顺序焊接。②竖向上：L层框架梁→压型钢板支托→下层框架梁→玉型钢板支托→中层框架梁→压型钢板支托→焊接检验（柱柱焊接可在梁焊接前进行，也可于之后进行）。③柱一柱焊接应由两名焊工相对，两面等温、等速对称施焊。④柱梁节头的焊接，一般先焊H型钢的下翼缘板，再焊上翼缘板。一根梁的两个端头应先焊一个端头，待其冷却至常温后，再焊另一端。

确定焊接工艺中关村金融中心工程钢结构焊接施工难度较大，不仅钢板厚，而且由于结构为双曲面，设计中采用了大量的斜撑及斜柱，造成立焊、斜立焊较多，此类结构不仅处于结构的重要部位，而且大多处于外向、斜向，安全操作与施工防护都比较困难。尤其是紧迫的工期与较大的焊接工程量之间的矛盾，我们采用CO气体保护半自动焊应用于立焊、斜立焊和俯角焊的工艺，从根本上解决手工电弧焊速度慢影响进度的问题，满足了焊接施工的需要。

确定焊接参数选定工艺后，焊接QC小组在项目组的带动下通过工艺评定，编制出一整套切实可行的适用本工程特点的CO气体保护半自动焊接方法及参数。

安全施工安全施工是钢结构施工中的重要环节，超高层钢结构施工的特点是高空、悬空作业点多。在施工过程中，仅高强螺栓就有40万颗，这些零件虽小，但如果从l00m以上的高空掉下去，后果可想而知。针对超高层钢结构施工的特点，采取事前与过程控制相结合的方法，即事先采取防护措施（如防坠板、防坠器、安全梯、缆风绳等），并加强对施工人员的安全教育，坚持日安全巡视制度。

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钢结构屋面漏水原因是非常关键的，对症下药才是解决问题的关键，只有熟悉漏水原因才能真正防微杜渐。小编小编就钢结构屋面漏水原因和大家说明一下。

一、轻钢结构建筑体系

轻钢建筑体系由于其建筑周期短、预制化程度高、建筑及设计风格灵活多样以及整个施工过程有利于环保等特点，被广泛应用于各类建筑中。每年以8%的速度增长，施工面积2001年达到约2000多万平方米，2006年估计达1.5亿平方米,其建筑结构已逐步深入到大型厂房、仓库、超市、楼堂馆所及体育场馆等各个领域，并且轻钢结构建筑的区域发展由点、线到面;由沿海经济发达地区、中部到西部;由大城市、中等城市到乡镇开花，发展势头非常迅猛。同时，与国外发达比较，日钢结构建筑占房屋建筑总量的40%(面积)，而我国仅占0.5%(面积)，可见，我国建筑钢结构尚处于起步阶段，尤其是在居住型低层轻钢建筑尚处于萌芽状态的，发展空间十分广阔。

二、钢结构骨架维护结构可能漏水、渗水的地方

钢结构一般作为内部骨架，其外面有维护结构，轻钢一般维护材料为轻型板材;单层板、双层板、复合板等。无论屋面、墙面，有可能漏水、渗水的地方有如下地方：

1、板与板之间的缝(墙面和屋面)，由于板材的质量极差，或者施工中对板与板间咬合做的不好;有的是板卷边不合理;有的是有胶泥,但可能胶没有密实,有空隙;由其是采光板和板搭接的地方;

2、屋面上的屋脊，屋面坡度小，当地风雨大，屋脊盖板做的不够宽，挡水板安装不好，有的甚至没有安装防水堵头;伸进屋脊的板没有向上卷起来;盖板间搭接缝没打好胶，这些都有可能引起屋面漏水、渗水;

3、屋面内天沟做的不够深、不够宽，遭遇大风雨天气，其排水速度、量太小，则会让水溢出，反到建筑内部;有的天沟排水沟甚至堵塞而无法泻水;

4、屋面有其他构造，如通风器、通风气楼、采光带、女儿墙,锣钉,与屋面间的支撑等，它们自身以及他们和屋面板的接触部位如果防水处理做的不好，也会引起漏水、渗水;

5、尽管如今轻钢屋面钉子打的不多，但是如果出现打钉位置不对，从新打的时候，却没把原来的钉孔堵上，就会漏水。

三、轻钢结构压型金属彩板屋面普遍存在漏水现象

计算型材的比重时，特别是H型钢和钢管，一定不要忘记把该减的厚度减掉。比如计算钢管的比重时，不要当圆钢计算，应减去内径所占面积。