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由行业勘察设计协会和工程咨询协会各委员会(分会)推荐专家,组建专家库,中国勘察设计协会建设项目管理和工程总承包分会和中国工程咨询协会项目管理指导工作委员会从专家库中选定工程项目管理和工程总承包项目评审委员会人员名单并报中国勘察设计协会和中国工程咨询协会批准。
东莞钢结构构件制作,工业建筑一般都具有一定模数,而钢结构的产品化高、施工速度快的特点,正好满足此要求,而且,还可使建筑提早投入使用,以促进生产。
安装与校正
1)安装顺序。按结构平面形式分区段绘制吊装图,吊装分区先后次序为:先安装整体框架梁柱结构后楼板结构,平面从中央向四周扩展,先柱后梁、先主梁后次梁吊装,使每日完成的工作量可形成一个空间构架,以其刚度,提高抗风稳定性和安全性。
2)钢柱的安装。为了便于调整柱的垂直度,在预埋螺栓上先拧上数个螺母(至少4个),全部拧到接触基础面,并用水平仪找平后,开始吊装钢柱。吊装钢柱时,为了防止意外事故出现(如雷雨天气,停工),在柱的上端活系两根缆风绳,可以四个方向临时固定,也可用来调整垂直度。测量校正。钢柱吊装就位后,用两台经纬仪和水平仪对钢柱进行测控,微调通过调整柱底脚板下的螺母来实现。
3)主次横梁的安装。在弟1个空间受力单元的4根钢柱安装完后,便可安装柱之间的主横梁和次横梁。
在吊装过程中对吊点进行计算和试验。安装过程中先用撬棍插入钢梁两端的螺孔内,再将临时螺栓拧入,待结构安装精度调整达到标准规定后,将高强度螺栓自由穿入栓孔内。高强度螺栓的安装顺序原则上是以接头处刚度较大的部位向约束较小的方向进行,拧紧顺序是由螺栓群中心向四周进行,高强度螺栓紧固分为初拧和终拧,初拧扭矩一般控制在终拧扭矩的50 %左右。
4)焊接。梁、柱安装采用手工电弧焊。原则是采用结构对称、节点对称、对称焊接。多层焊接宜连续施焊,每一层焊道焊完后应及时清理检查,缺陷后再焊。焊接接头要求熔透焊的对接和角接焊缝。多层梁柱焊接时,应根据安装情况先焊顶层柱与梁节点,其次焊底部柱与梁节点,zui后焊中间部分的柱与梁节点。在焊接顶层柱与梁节点时,应先焊柱顶垂直偏差较大的部位,以利用焊接后收缩变形应力达到减少柱顶垂直偏差。焊接顺序宜从中间轴线柱向四周扩散施焊。
5)钢柱加长连接。钢柱安装顺序同首层,用高强螺栓将腹板两侧夹板紧固连接。在连接时,为避免造成轴线的积累误差,则注意每节柱的定位轴线均应从地面控制轴线直接引出,以整根柱在允许偏差范围内。调整好后进行高强度螺栓初拧,待本层弟1个空间结构受力单元安装完毕并检测合格后,对钢柱连接螺栓进行终拧。
4. 4钢结构与装饰材料连接方法
1)全隐框铝合金玻璃幕墙:幕墙龙骨与H型钢柱的连接件采用180 mm×100 mm×10 mm角钢(L = 100 mm),型钢表面热镀锌防腐处理,龙骨为180系列隐框铝合金型材,玻璃为中空钢化镀膜玻璃。本工程幕墙龙骨采用型钢连接件直接焊于H型钢梁上,焊接形式为满焊,焊缝高度不小于8 mm,焊接完按要求对焊点进行防腐处理。
2)型钢骨架金属幕墙:本工程中外墙采用金属夹芯横墙板。
幕墙龙骨采用方管,方管与H型钢柱的连接件采用110 mm×70 mm×10 mm角钢(L = 200 mm),与主体H型钢柱竖向间隔900 mm焊接一个固定点,焊接形式为满焊,焊缝高度不小于7 mm;龙骨为180 mm×70 mm×20 mm×3 mm C型檩条。主体结构跨度为7. 2 m,C型檩条水平放置时,跨中挠度较大,影响受力要求,因此在跨中采用50角钢竖向作支撑。
3)楼地面工程:楼板混凝土底模采用压型钢板,规格为YX27623442688,厚度为1 mm,压型钢板与钢梁之间连接用栓钉规格为<16×110 mm,间距400 mm.混凝土浇筑前要验算压型钢板的强度和刚度。
我们公司不仅承接东莞地区古建筑、钢结构、幕墙设计施工工程,还承接其它各个地区的业务,包括有宝安、大埔、三亚市、茂名、惠阳区、陆河、东城、丰顺、龙门、禅城区、佛冈、高要、平远、东源、罗定、广东、翁源县、陆河、梅州、莞城、博罗县、花都区、蓬江区、德庆县、惠州、高明区、海珠区、城区、罗湖区、香洲、连平、龙湖区、大岭山、揭阳、罗定市、惠州市、大埔、广东、翁源、武江、化州、怀集县、恩平、连州、连平县、梅县等地区钢结构工程施工。
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显然,“模式一”与“模式二”的主要区别是:后者将柱底不平衡弯矩在柱根节点进行了一次分配,同时忽略了下层楼面荷载对上部结构的影响。所以“模式二”的计算假定与实际比较接近。但“模式二”计算比较复杂,尤其对下端固定的“全钢刚架”,选择“模式二”将不能直接采用现有的门式刚架软件进行计算分析。以下就通过实例来讨论“模式一”与“模式二”的相对误差以及实际应用问题。
便于扩大柱距和提供更大分隔空间,可降低层高和增加建筑面积(住宅实用面积可达9%)。在增层、改造、加固方面优势明显。
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