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与传统的钢筋混凝土结构相比，现代钢结构钢结构建筑具有重量轻、强度高，安全可靠、抗震性能好、节能环保等优势，能增加3%-4%的建筑空间使用面积。尤其在北方地区，钢结构建筑能够不受季节影响，在工厂预制化生产，减少在施工现场的工作量，大大缩短工期。近年来，钢结构技术随着现代建筑产业的发展壮大而推广起来，成为现代建筑产业发展升级的重要支柱。

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钢结构现场涂料应采用无污染、耐候性好的材料。防火涂料喷涂施工时，应采取防止涂料外泄的专项措施。

钢结构施工要点

1、预埋螺栓的质量控制(1)施工基础预埋螺栓时首先熟悉图纸，了解图纸的意图，应制作安装模板。(2)预埋螺栓用安装模板及钢筋定位在柱的主筋和模板上，预埋螺栓不受土建浇筑混凝土施工而移位。(3)控制螺栓之间的间距、高低可控制在允许的误差范围内;保护好螺栓丝扣在混凝土浇筑时不被损坏。(4)土建工程完工后，用经纬仪和水准仪对地脚螺栓的标高、轴线进行复查，并做好记录，交下一道工序验收。

2、构件制作质量控制钢结构工程的施工通常要经过工厂制作和现场安装两个阶段。钢结构一般制作工艺流程分为：放样→下料→拼板→切割→组立→埋弧焊接→钻孔→组装→矫正成型→铆工零配件下料→制作组装→焊接和焊接检验→防锈处理、涂装、编号→构件验收出厂。在钢结构制作中，应根据钢结构制作工艺流程，抓住关键工序进行质量控制，如控制关键零件的加工，主要构件的工艺、措施，所采用的加工设备、工艺装备等。

3、焊接工程质量控制(1)钢结构施焊前，对焊条的合格证要进行检查，按说明书要求使用，焊工持证上岗证。(2)焊缝表面不得有裂纹、焊瘤，一、二级焊缝不得有气孔、夹渣、弧坑裂纹，一级焊缝不得有咬边、未满焊等缺陷，一、二级焊缝按要求进行无损检测，在规定的焊缝及部位要检查焊工的钢印。(3)不合格的焊缝不得擅自处理，定出修改工艺后再处理，同一部位的焊缝返修次数不宜超过2次。

4、连接工程质量控制(1)绑扎搭接时，应根据图纸要求的间距计算好每根柱箍筋数量，并先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋。(2)在搭接长度内，钢筋的绑扣应不少于3个，且绑扣应向柱内，以便于箍筋向上移动。(3)基础底板采用双层钢筋网时，应在上层钢筋网下设置钢筋撑脚或混凝土撑脚，以钢筋位置正确。(4)若柱主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成45°，中间钢筋的弯钩应与模板成90°角。(5)现浇柱与基础连接用的插筋连接时，其箍筋应比柱筋小一个直径，以便连接。同时，插筋位置须固定牢靠，以免造成柱轴线偏移。

5、构件安装质量控制(1)钢结构安装前，应对构件的质量进行检查，构件的变形和缺陷超出允许值时，应进行处理。(2)钢柱安装要检查柱底板下的垫铁是否垫实、垫平，防止柱底板下地脚螺栓失稳。(3)控制柱是否垂直和有无位移，安装工程中，在结构尚未形成稳定体系前，应采取临时支护措施。(4)当钢结构安装形成空间固定单元，并进行验收合格后，要求施工单位及时将柱底板和基础顶面的空间用膨胀混凝土二次浇筑密实。(5)检查钢结构主体结构的垂直度和整体平面弯曲。

6、紧固件连接质量控制(1)注意高强螺栓摩擦面的加工质量及安装前的保护，防止污染、锈蚀。并在安装前进行高强螺栓摩擦面的抗滑移系数试验、检查高强螺栓出厂证明、批号，对不同批号的高强螺栓定期抽做轴力试验。(2)高强螺栓安装要求自由穿入，不得敲打和扩孔。因此在钢结构制作时应准备一定的胎架模具以控制其变形，并在构件运输时采取切实可行的固定措施以其尺寸稳定性。(3)钢结构安装过程中板叠接触面应平整，接触面大于75%，边缘缝隙不得大于0.8mm。对高强螺栓安装工艺、包括操作顺序、安装方法、紧固顺序、初拧、终拧进行严格控制检查，拧螺栓的扭力扳手应进行标定等。终拧完毕应逐个检查，对欠拧、超拧的应进行补拧或更换。

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钢结构工程是以钢材制作为主的结构，主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，是主要的建筑结构类型之一。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、桥梁、场馆、超高层等领域。

钢结构因其自身优点，在桥梁、工业厂房、高层修建等现代修建中得到广泛使用。在大量的工程建造过程中，钢结构工程也暴露出不少质量通病。本文主要针对近年来在钢结构主体检验及竣工检验中的常见问题及整改办法谈一些看法。

钢结构工程施工过程中的部分问题及解决办法

1、构件的出产制造问题

门式钢架所用的板件很薄，zui薄可用到4毫米。多薄板的下料应剪切方式而避免用火焰切开。由于用火焰切开会使板边发作很大的波涛变形。现在H型钢的焊接大多数厂家均选用埋弧自动焊或半自动焊。假如操控欠好宜发作焊接变形，使构件曲折或歪曲。

2、柱脚装置问题

(1)预埋件(锚栓)问题现象：全体或布局偏移;标高有误;丝扣未采纳保护办法。直接形成钢柱底板螺栓孔不对位，形成丝扣长度不行。

办法：钢结构施工单位协同土建施工单位一同完成预埋件作业，混凝土浇捣之前。有必要复核相关尺度及固定牢固。

(2)锚栓不笔直现象：框架柱柱脚底板水平度差，锚栓不笔直，根底施工后预埋锚栓水平差错偏大。柱子装置后不在一条直线上，东倒西歪，使房子外观很丑陋，给钢柱装置带来差错，结构受力受到影响，不符合施工检验标准要求。

办法：锚栓装置应坚持先将底板用下部调整螺栓调平，再用无缩短砂浆二次灌浆填实，国外此法施工。所以锚栓施工时，可选用出钢筋或许角钢等固定锚栓。焊成笼状，完善支撑，或采纳其他一些有用办法，避免浇灌根底混凝土时锚栓移一位。

(3)锚栓衔接问题现象：柱脚锚栓未拧紧，垫板未与底板焊接;部分未露2～3个丝扣的锚栓。

办法：应采纳焊接锚杆与螺帽;在化学锚栓外部，应加厚防火涂料与隔热处理，以防失火时影响锚固性能;应补测根底沉降观测材料。

如果吊装机械允许，屋面系统结构可采用扩大拼装后进行组合吊装，即在地面上将两榀屋架及其上的天窗架、檩条、支撑等拼装成整体后一次性吊装。