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如果跨度为4*=48米，那么钢结构厂房造价应该是在350元每平米左右，而土建造价应该是在60元每平米左右。如果跨度为单跨48米，那么钢结构厂房造价应该在500元左右，土建造价应该在50元每平米左右，如果是带吊车的厂房，这个就不好说，要根据吊车的起重吨位，钢结构厂房造价应该在500-900元每平米，吊车吨位不大于75吨，土建造价应该在00元每平米左右。而钢结构厂房预算基本是在5万左右。
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每届评审委员会成员，将从建筑钢结构委员会专家组中挑选产生，每两年调整一次，每次调整三分之一左右。
结合高层钢结构的工艺流程与特点（构件验收→吊装→高强螺栓→焊接及其检测→压型钢板与栓钉），对超高层钢结构施工技术进行简要总结。超高层钢结构施工技术主要包含如下几方面内容：①塔吊的选择、布置及装拆；②构件进场、验收与堆放；③吊装；④测量控制；⑤焊接；⑥工期及质量控制；⑦安全施工。下面是小编带来的关于超高层钢结构施工技术的内容介绍以供参考。
塔吊的选择、布置及装拆塔吊是超高层钢结构工程施工的核心设备，其施工，对塔吊起重能力和幅度要求不像采用附着式塔吊那样苛刻。另外，采用附着塔吊的造价要远高于同类型起重能力稍小的内爬式塔吊，比如本工程设计高度为150m，采用附着式塔吊的塔身高度约180m（其中考虑钢结构3层柱12m，吊索4～6m，吊钩滑轮及小车全高4m，安全操作距离2m等），加上地下部分高度共200m，而采用内爬式塔吊的塔身约为40～50m。
附着塔吊的租赁成本要大于内爬式塔吊。因此，从经济上考虑，为节约成本，优先选用内爬式塔吊进行钢结构超高层建筑的施工。
吊装吊装是钢结构施工的龙头工序，吊装的速度与质量对整个工程起着举足轻重的作用。钢结构吊装前应根据结构平面和立面形状、结构形式、塔吊的数量和位置、现场施工条件等因素确定吊装分区与吊装顺序。本工程划分为东、西两个作业区，由两个作业组分别完成各自范围内的构件吊装。吊装的总原则为：
平面内均从中心核心筒向四周扩展，即从中间的一个单元开始，先组装成一个稳定的刚度柱网单元，先吊柱后吊梁，一个柱网单元吊装并临时固定后，再在其左右或前后吊装两个单元，待3个单元构件全部吊装完成后，进行的校正。
竖向吊装顺序（以一柱三层为例）：先安4根钢柱→下层框架梁→测量校正→螺栓初拧→中层框架粱→上层框架粱→测量校正→螺栓初拧→测量校正→终拧高强螺栓→焊接→焊缝检测→散铺上层压型钢板与栓钉焊接→下、中层压型钢板散铺与栓钉焊接→下、中、上层钢梯、平台吊装→楼盖钢筋混凝土楼板施工。
焊接高层钢结构具有工期紧、结构复杂、工程量大、质量要求高的特点，而焊接作为钢结构施工的重要工序，其焊接顺序与工艺参数的选择与施焊水平对工程的“安全、、高速”的完成影响重大。本工程约15000工钢结构安装施工任务，月施工zui快完成9层；采用CO2气体保护半自动焊完成了超厚钢板焊接的施工（zui厚达100mm），整个工程的焊缝100％超声波探伤，100％合格，一次探伤合格率达98％；在钢结构吊装方面，经过项目技术人员不断探索与总结，解决了超高层钢结构空间定位及折线形钢结构箱型柱吊装技术问题，且整体垂直度zui大偏差9mm.。
确定焊接顺序①平面内：应从建筑平面中心向四周扩展，采取结构对称、节点对称和对称的顺序焊接。②竖向上：L层框架梁→压型钢板支托→下层框架梁→玉型钢板支托→中层框架梁→压型钢板支托→焊接检验（柱柱焊接可在梁焊接前进行，也可于之后进行）。③柱一柱焊接应由两名焊工相对，两面等温、等速对称施焊。④柱梁节头的焊接，一般先焊H型钢的下翼缘板，再焊上翼缘板。一根梁的两个端头应先焊一个端头，待其冷却至常温后，再焊另一端。
确定焊接工艺中关村金融中心工程钢结构焊接施工难度较大，不仅钢板厚，而且由于结构为双曲面，设计中采用了大量的斜撑及斜柱，造成立焊、斜立焊较多，此类结构不仅处于结构的重要部位，而且大多处于外向、斜向，安全操作与施工防护都比较困难。尤其是紧迫的工期与较大的焊接工程量之间的矛盾，我们采用CO气体保护半自动焊应用于立焊、斜立焊和俯角焊的工艺，从根本上解决手工电弧焊速度慢影响进度的问题，满足了焊接施工的需要。
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钢结构屋面防水系统工程具体内容是什么，下面小编为大家解答。
钢结构建筑由于其结构简单牢固、美观、施工工期短、跨度大、材料能循环利用等各项优点，应用非常广泛。很多大型现代建筑如工厂厂房、大型超市、体育场馆、展览中心、物流仓储中心等建筑均采用钢结构屋面。
钢结构屋面通常采用压型钢板为主，辅以采光带/天窗、通风器、风管等组成部分。这些都为刚性材料，在连接处通常采用硅胶、胶泥/胶带等材料用作填充及防水堵漏之用。但由于密封胶是嵌入式密封，封严效果难以，一方面如果金属板间出现松动或滑动，则密封处会出现新的裂缝，同时，密封胶的抗老化能力差，寿命短。若采用沥青卷材、EPDM等材料整铺屋面，则整体造价提高，在一些后开孔部位也较难防水处理，时间一长又会产生漏水现场，且越修越找不到漏源，整体翻修又成本太高。
所以，钢结构屋面漏水是个通病，每逢夏天雨水季节，钢结构公司都会为漏水问题所困扰。“防水是个系统工程，尤其是结构复杂的屋面项目，只要上部有一个漏点，水进入后到处窜，下面漏水的往往在另一个部位，如果只是“头疼医头，脚痛医脚”的方法，不能从根本上解决漏水问题。”
MetaSeal美莎高弹性防水涂料体系作为一种新型的防水工艺，可以说是目前zui快捷有效的防水解决方案，它将防水、隔热、屋面整体维修维护和金属屋面完美地结合在一起，以柔补刚，优势互补，使钢结构建筑真正成为一件完美的产品递交给业主使用，发挥出长久的使用价值。 那么，针对钢结构屋面漏水的上述特点，我们可以从以下几方面着手：
(1)仔细勘察屋面 在下一场大雨时，现场检查记录漏水的位置，若有条件可用升降机近距离查看漏水状况，结合房屋设计图纸，详细记录漏水的状况;待外面雨停后，上屋面查看漏点附近地区的状况，遇到各种缺陷部位，应及时记录在案，也可用相机拍摄留档。
(2)屋面检修 待天气晴好时，安排施工人员对于屋面有缺陷的锁缝、钉子、通风器、风管等部位进行检修，进行加固，有必要的进行更换，对于易积水的区域应加收边板进行改进。
(3)屋面防水施工 MetaSeal美莎多功能防水体系以一种独特的设计理念将防、隔热、屋面整体维护和钢结构屋面完美地结合在一起，是采用高弹性防水涂料辅以特种高强度防水聚脂布加强，成膜固化后形成一个完整的防水层，粘接牢固，保持高弹性，防水透汽，施工简易。用美莎防水体系对于易漏水的部位进行防水施工，加强处理，能确保屋面不再渗漏水。
(4)施工完毕后，对于整个屋面进行检查，若有暇疵，及时修补。
(5)若屋面需做隔热层，则再对于屋面整体涂覆防水隔热层。
(6)清理屋面施工现场，通知相关人员来检验(冲水实验或下雨检验)。
屋面防水施工效果的好坏，很大程度上依赖于施工单位的现场经验及专业化程度。目前，防水市场上鱼龙混杂，施工人员良莠不齐。要真正做好一个项目，让建筑物不漏水，就势必要求防水技术人员要很熟悉钢结构建筑设计及结构，不同材料的施工工艺和安装步骤，以及各种防水材料工艺的优缺点及实际应用要点，扬长避短，优化组合，根据工程实际状况，制定出合理的施工方案及相关技术措施，以有效快捷地解决渗漏水问题。
在梁柱起吊时要确定合适的吊点。无论构件大小都要试吊一次，使构件离地二米左右，检查各部位有无问题，在确保安全可靠的情况下正式吊装。
