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其实也要看面积的,越大面积,单方造价越相对低下就拿5000平方米来说吧一般梁柱单位用钢量为8公斤左右5吨的吊车,单位用钢量为5公斤左右屋面檩条和次构件为7公斤左右墙面檩条和次构件为3公斤左右所以整个项目的用钢量大概为33公斤每平方米左右一般这样的话,单方造价在350块左右吧,就今天的价格不含(水电,土建,防火,基础,设计费)

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什么是高层钢结构?高层钢结构的应用是怎样的?下面是带来的关于高层钢结构的内容介绍以供参考。

小编就钢柱移位和地脚螺旋移位的具体环节,分别从施工准备、操作工艺、预控措施三方面详细的分析了如何对钢结构工程施工进行质量预控。

一、钢柱位移

施工准备

(1)编制钢结构吊装施工组织。其内容包括:计算钢结构构件和连接件数量、选择吊装机械、确定流水程序、确定吊装方法、制订计划进度、确定劳动组织、规划构件堆场、确定质量标准和安全措施等。(2)基础准备和钢构件检验。其内容包括:轴线误差测量、基础支承面的准备、支承面和支座表面标高与水平度的检验、地脚螺栓位置和伸出支承面长度的量测等。基础支承面、支座和地脚螺栓的允许偏差符合有关规定。吊装前应根据《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205—95)的规定,仔细检验钢构件的外形和几何尺寸,如有偏差,在吊装前应设法。(3)必要时验算钢构件吊装稳定性,验算公式请查有关资料。

操作工艺

(1)钢桩的吊装方法与装配式钢筋砼柱相似。对重型钢柱可采用双机抬吊的方法进行吊装。起吊时,双机同时将钢柱平吊起来,离地一定高度后暂停,移去运输平板车,然后双机同时打开回转刹车,由主机吊独起吊,当钢柱吊装回直后,撤走副机,由主机单独吊装,将钢桩锚固螺检固定。(2)初校钢柱,待垂直偏差控制在20mm以内,使起重机脱钩。其垂直度用径纬仪检验,如有偏差,用千斤顶纠正。钢柱位置的zui后校正,使其安装偏差符合有关规定。然后在柱四周用10mm厚的钢模定位,用电焊固定,钢柱复校后,再紧固锚固螺栓,并将承重块上下点焊固定,防止走动。

预控措施

(1)预埋螺栓位置用定型卡盘卡住,然后浇筑砼。(2)钢柱底部预留孔应放大样,确定孔位后再作预留孔。

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钢结构构件的制作加工

(一)准备工作

钢结构构件加工前,应先进行详图设计、审核图纸、提料、备料、工艺试验和工艺规程的编制、技术交底等工作。

(二)钢结构构件生产的工艺流程和加工

1、放样:包括核对图纸的安装尺寸和孔距,以1:1大样放出节点,核对各部分的尺寸,制作样板和样标作为下料、弯制、铣、刨、制孔等加工的依据。

2、号料:包括检查核对材料,在材料上画出切割、铣、刨、制孔等加工位置,打冲孔,标出零件编号等。号料应注意以下问题:(1)根据配料表和样板进行套裁,尽可能节约材料。(2)应有利于切割和零件质量。(3)当工艺有规定时,应按规定取料。

3、切割下料:包括氧割(气割)、等离子切割等高温热源的方法和使用机切、冲模落料和锯切等机械力的方法。

4、平直矫正:包括型钢矫正机的机械矫正和火焰矫正等。

5、边缘及端部加工:方法有铲边、刨边、铣边、碳弧气刨、半自动和自动气割机、坡口机加工等。

6、滚圆:可选用对称三轴滚圆机,不对称三轴滚圆机和四轴滚圆机等机械进行加工。

7、煨弯:根据不同规格材料可选用型钢滚圆机、弯管机、折弯压力机等机械进行加工。当采用热加工成型时,一定要控制好温度,满足规定要求。

8、制孔:包括铆钉孔、普通螺栓连接孔、高强螺栓连接孔、地脚螺栓孔等。制孔通常采用钻孔的方法,有时在较薄的不重要的节点板、垫板、加强板等制孔时也可采用冲孔。钻孔通常在钻床上进行,不便用钻床时,可用电钻、风钻和磁座钻加工。

9、钢结构组装:方法包括地样法、仿形复制装配法、立装法、胎模装配法等。

10、焊接:是钢结构加工制作中的关键步骤,要选择合理的焊接工艺和方法,严格按要求操作。

11、摩擦面的处理:可选用喷丸、喷砂、酸洗、打磨等方法,严格按设计要求和有关规定进行施工。

12、涂装:严格按设计要求和有关规定进行施工。

梁杆件计算。与普通钢结构比较改变较大,剪力由纯腹板计算,弯矩以翼缘和部分腹板承担。

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