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钢结构安装常见问题有哪些?有没有相关的预防措施?下面是小编带来的关于钢结构安装常见问题及预防措施的内容介绍以供参考。
钢屋架安装前不对支座预埋螺栓进行检查验收
钢屋架安装前，安装单位不对土建单位在柱头支座处预埋的地脚螺栓进行检查验收。这样未经复测，便不知预埋地肢螺栓与设计图纸和钢屋架两端预留安装孔尺寸是否相符合，待安装时才发现位置、尺寸、标高有错误或存在超差，致使钢架安装不上，需要吊下来，对螺栓或屋架端部预留孔进行修整处理后，才能安装上，既耽误工期，又增加施工费用。
预防措施：
钢屋架安装前，土建、制造、安装三方要对土建柱头进行下列检查验收：检查地脚螺栓尺寸、标高、螺距，螺纹露出长度等是否在公差允许范围内，跨度是否与钢结构尺寸一致，与图纸要求是否相符合。交接验收合格后，方可进行钢屋架安装，以安装位置、标高、跨度等的正确性。
九、钢屋架跨度尺寸超差，与柱端部节点板不密合
钢屋架跨度尺寸超差，即个别屋架的跨度尺寸过大或过小;对与柱侧向连接的钢屋架、端部节点板间存在间隙。产生原因：前者是钢屋架制作工艺不合理，取拱度过大或过小(过大产生负偏差，过小易产生正偏差)，未矫正正就安装。后者是钢柱安装垂直度超差和屋架制作跨度尺寸超差引起的。由于跨度尺寸超差、与柱端部节点板不密合，会影响柱的垂直度或平行度，或影响柱与屋架的受力性能。
预防措施：
(1)钢屋架制作应采用同一底样或模具，并采用挡铁定位进行拼装，以拱度和跨度尺寸正确。
(2)嵌入式连接的支座，宜在屋架焊接、矫正后按其跨度尺寸位置互相拼装,以跨度、高度正确并便于安装。为了便于安装时调整跨度尺寸，对嵌入式连接的支座、制作时可先不与屋架组装，应用临时螺栓附在屋架上，以备在现场安装时按屋架跨度尺寸及其规定的位置进行连接。
(3)吊装前，应认真检查屋架，对变形超差部位予以矫正，在跨度尺寸后再进行吊装。
(4)对非嵌入式连接支座，如柱顶板孔位与屋架支座孔位不一致时，不宜采用外力强制入位，应利用椭圆孔或扩孔法调整入位，并用厚垫圈覆盖焊接，将螺栓紧固。不经扩孔调整或用较大的外力进行强制入位，将会使安装后的屋架跨度产生无穷大的正偏差或负偏差。安装后的钢屋架及天窗架垂直度及侧向弯曲差超过规范允许值。产生原因有：钢屋架、天窗架制作中操作方法不当和工艺不合理，如拼装挡铁定位不准、拼装平台水平、两端支座板倾斜或吊装方法不当。或钢柱、钢屋架和檩条超差。如钢柱垂直度超差，柱头板的标高(高度尺寸)不统一，平面未达到要求的水平度，相邻钢屋架(上弦)间距与对应檩条位置不一致等。由于垂直度和侧向弯曲偏差过大，会使受力不在一个平面内，将会影响屋架、天窗架的受力性能和稳定性。
十、水平支撑安装质量不符合要求
屋架的水平支撑安装后产生上拱或下挠，其值超过规范允许值。产生原因有：水平支撑制作尺寸(长度、孔心)不准确，与屋架组合连接时位置不符。或十字支撑本身自重产生挠度。或水平支撑吊装工艺不合理等。由于质量不符合要求，使支撑受力不在一个平面内，降低承压时的受力性能，影响屋架的侧向稳定性。
预防措施：
(1)严格控制构件制作、安装的尺寸偏差。吊装时，应采用合理的吊装工艺，如十字水平支撑长度较长，刚度较差，应用圆木杆进行加固，吊点位置应合理，使尽量保持在一个平面内，使其受力重心在平面内均匀受力，以防止产生弯曲、下挠变形。
(2)安装时应使水平支撑稍作上拱略大于水平状态与屋架连接，即可下挠。如连接位置发生较大偏差不能安装就位时，不得采用牵拉工具用外力强行入位连接，以免使屋架下弦侧向弯曲或使水平支撑出现过大的上拱或下挠，并使连接件存大较大的内应力。水平支撑用临时螺栓固定、校正好后应立即焊接固定。
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钢结构工程施工方案：钢结构安装
——钢结构安装
1、钢结构高层建筑的柱子，多为3~4层一节，节与节之间用坡口焊连接。
2、在吊装弟1节钢柱时，应在预埋的地脚螺栓上加设保护套，以免钢柱就位时碰坏地脚螺栓的丝牙。钢柱吊装前，应预先在地面上把操作挂篮、爬梯待固定在施工需要的柱子部位上。
3、钢柱的吊点在吊耳处（柱子在制作时于吊点部位焊有吊耳，吊装完毕再割去根据钢柱的重量和起重机的起重量，钢柱的吊装可用双机抬吊或单机吊装。单机吊装时需在柱子根部垫以垫木，以回转法起吊，严禁柱根拖地。双机抬吊时，钢柱吊离地面后在空中进行回直。
4、钢柱就位后，先调整标高，再调整位移，zui后调整垂直度。柱子要按规范规定的数值进行校正，标准柱子的垂直偏差应校正到零。当上柱与下柱发生扭转错位时，可在连接上下的耳板处加垫板进行调整。
5、为了控制安装误差，对高层钢结构先确定标准柱，所谓标准柱即能控制框架平面轮廓的少数柱子，一般是选择平面转角柱为标准柱。正方形框架取4根转角柱；长方形框架当长边与短边之比大于2时取6柱；多边形框架则取转角柱为标准柱。
6、一般取标准的柱基中心线为基准点，用激光经纬仪以基准点为依据对标准柱的垂直度进行观测，于柱子顶部固定有测量目标。在激光仪测量时，为了纠正由于钢结构振动产生的误差和仪器安置误差、机械误差等，激光仪每测一次转动90度，在目标上共测4个激光点，以这4个激光点的相交点为准量测安装误差。
7、为使激光束通过，在激光仪上方的金属或混凝土楼板上皆需固定或埋设一个小钢管。激光仪设在地下室底板上的基准处。
8、除标准柱外，其他柱子的误差量测不用激光经纬仪，通常是用丈量法，即以标准柱为依据，在角柱上沿柱子外侧拉设钢丝绳组成平面封闭状方格，用钢尺丈量距离，超过允许偏差者则进行调整。
9、钢柱标高的调整，每安装一节钢柱后，对柱顶进行一次标高实测，标高误差超过6mm时，需进行调整，多用低碳钢板垫到规定要求。如误差过大（大于20mm0不宜一次调整，可先调整一部分，待下一次再调整，否则一次调整过大会影响支撑的安装和钢梁表面标高。中间框架柱的标高宜稍高些，因为钢框架安装工期长，结构自重不断增大，中间柱承受的结构荷载较大，基础沉降亦大。
10、钢柱轴线位移校正，以下节钢柱顶部的实际柱中心线为准，安装钢柱的底部对准下节钢柱的中心线即可。校正位移时应注意钢柱的扭转，钢柱扭转对杠架安装很不利。
11、钢梁在吊装前，应于柱子牛腿处检查标高和柱子间距，主梁吊装前，应在梁上装好扶手杆和扶手绳，待主梁吊装就位后，将扶手绳与钢柱系牢，以施工人员的安全。
12、一般在钢梁上翼缘处开孔，作为吊点。吊点位置取决于钢梁的跨度。为加快吊装速度，对重量较小的次梁和其他小梁，多利用多头吊索一次吊装数根。
13、有时将梁、柱在地面组装成排架进行整体吊装，减少了高空作业，了质量，并加快了吊装速度。
14、安装楼层压型钢板时，先在梁上画出压型钢板铺放的位置线。铺放时要对正相邻两排压型钢板的端头波形槽口，以便使现浇层中的钢筋能顺利通过。
15、在每一节柱子的全部构件安装、焊接、栓接完成并验收合格后，才能从地面引测上一节柱子的定位轴线。
厂房及占地面积工厂占地面积≥5000平方米，生产厂房面积≥000平方米，尚有一定数量的辅材专用仓库。
