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钢结构预埋锚栓技术在具体的施工流程中首先要做的一点就是要将锚栓固定好，并且要确保标准高度和锚栓的预埋要求相符合，二者保持在一个水平的状态当中。其次，一线工作人员应该用专业的测量仪器检查锚栓定位控制线在定位模版支撑上的位置是否符合工程建设的具体标准。再次就是沿着管道的两个方向对锚栓进行加固处理，并且准确的定位好锚栓模板的标准高度，确保没有问题之后使用电焊将锚栓焊丝在定位模板的钢管架上，这样做的目的是为了防止在串锚的过程中定位板出现偏移现象。
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骨架式膜结构：此类膜结构是固定在精致钢材、空间桁架或其他坚固的构架上，称之为骨架式膜结构。
钢结构设计中的框架梁柱节点要满足施工要求
在钢结构设计中，要重视框架梁柱节点。节点域影响着整个钢结构的稳定性。如果柱腹板相对较薄，梁柱连接节点域会存在抗剪承载力不足的问题。若柱截面采用热轧型钢时，zui为方便的做法是在柱节点域补贴补强钢板。若柱腹板没有连接到钢梁，也可以将斜向加劲肋板设置在节点域腹板上，从而起到补强的作用，而且施工操作非常方便。若柱截面的组合使用H型钢，可以使用较厚的钢板替换节点域处的腹板，这样施工更加方便。设计师在实现梁柱节点的塑性铰外移至梁端部时，需要在梁柱节点予以加强，做到强节点。
2钢结构设计中常见问题的处理措施
2.1钢结构的钢梁设计问题处理措施
建筑的钢结构设计中，宜优先设计成直线梁，直线梁受力简洁、明晰，更能与计算假定相吻合，而折梁和弧梁在荷载作用下，产生的内力更为复杂，在扭力作用下更容易引起失稳破坏，宜尽量避免。在建筑设计中若有特殊要求，确实需要采用折梁或者弧梁的形式，则应在直线梁上布置外伸钢梁与弧形梁或折梁进行侧向连接，外伸钢梁对弧梁或折梁起到一定的侧向支撑作用，对弧梁或折梁的侧向弯曲予以约束控制，弧梁或折梁的稳定性，避免其过早失稳破坏。
2.2钢结构的钢梁节点设计问题处理措施
在钢结构的次梁与主梁连接、二级次梁与一级次梁连接处，通常在设计中均选用铰接节点进行连接，钢结构部件运输到施工现场之后，可以按照设计进行快速安装连接，不但便捷而且经济。在悬挑梁部位，悬挑段根部与支撑梁连接应按照刚接节点处理，这样可以将悬挑部分荷载传递到支撑横梁上。如果悬挑梁端部与弧梁或折梁相连，则此连接节点也应设计成刚接节点，这样可以减小弧梁或折梁在节点处的扭转角度，梁的应力也会大大减少，弧梁或折梁自身产生的变形幅度不会太大，从而降低弧梁扭转失稳破坏的风险。
2.3钢结构的构件刚度偏小问题处理措施
钢结构构件尺寸及刚度过小，其位移比、位移角一般均会偏大，构件的翼缘、腹板也极yifa生屈曲失稳，进而导致整个构件的失稳破坏。为避免构件失稳破坏，首先，在进行钢结构梁与柱连接设计时，要尽可能地将构件中心对齐，目的是减少偏心荷载对构件产生的不利影响；其次，要采取必要措施，严格控制结构体系的位移比和位移角；再次，结构计算时宜考虑P-△效应，充分考虑竖向荷载P在水平位移△的情况下，结构内部各构件产生的附加内力对整体结构的不利影响。
2.4钢结构的采用薄壁构件设计问题处理措施
在一些钢结构设计中，结构体系中的主要构件应尽量避免采用薄壁构件。在受力较小的部位，薄壁构件的强度和稳定性很容易满足，但其他不利因素也应着重考虑，如在钢结构的安装过程中，采用焊接技术会导致容母材被，从而影响中板钢构件。钢结构设计中使用薄壁构件，还要做好防腐处理工作，一旦钢材被锈蚀，薄壁构件的强度就会快速下降，整体结构和构件的安全性能就会大大降低，导致钢结构的使用寿命缩短，所以，在严格做好日常维护工作的同时要充分考虑薄壁构件今后的易于更换性。
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近年来，随着我国经济的长足发展和钢产量的大幅提高，钢结构在我国的应用日渐广泛，而钢结构本身所具有的许多优越特点正逐渐被重视，这也是钢结构工程日益增多的原因之一。为此，建筑技术政策也随之发生了变化，即由以往限制使用钢结构转变为积极合理推广应用钢结构，从而进一步促进了钢结构工程的发展。下面小编为大家带来关于钢结构工程的施工监理工作要求的相关内容，以供参考。
a、要切实作好钢结构制作及安装单位的考察与选择工作
我们知道，钢结构工程的施工要经过工厂制作和现场安装两个阶段，这两个阶段可由一个施工单位完成，但有时也可能由两个单位分别完成（分包）。切实作好钢结构制作单位和安装单位的考察与选择工作，对于确保钢结构工程质量及进度，具有重要意义。钢结构制作、安装单位的考察内容主要有：企业资质，生产规模，技术人员数量、职称及履历，技术工人数量及资格证，机械设备情况，以及业绩情况等级。
b、要充分重视制作阶段的监理工作
如前所述，钢结构工程均要经过工厂制作和现场安装两个阶段，而制作和安装一般是由钢结构工程公司下属的两个基层单位（制作车间和安装项目部）分别负责，有时还可能由制造厂和安装公司两个单位分别完成（分包）。监理工程师要充分重视制作阶段的监理工作，要象阿嚏类型工程的监理工作一样，切实搞好事前控制和事中控制，对各工序、各分项都要做到检查认真而及时、严格而到位。要避免那种放松工厂制作过程的监理，仅靠构件完成后进场验收的错误工作方法。这一点在制作单位距工程所在地路程较远的情况下，尤其要注意。
c、严格审核承包单位提交的钢结构制作工艺及安装施工组织设计
施工组织设计是承包单位编制的指导工程施工全过程各项活动的重要综合性技术文件，认真审核施工组织设计是监理工作事前控制和主动控制的重要内容。钢结构工程要针对制作阶段和安装阶段分别编制制作工艺和安装施工组织设计，其中制作工艺内容应包括制作阶段各工序、各分项的质量标准、技术要求，以及为产品质量而制订的各项具体措施，如关键零件的加工方法，主要构件的工艺流程、工艺措施，所采用的加工设备、工艺装备等。
d、安装阶段的监理
钢结构安装阶段的监理工作内容主要是监督承包单位内部管理体系和质保体系的运行情况，督促落实施工组织设计的各项技术、组织措施，严格按照现行钢结构有关规范、标准进行施工。钢结构安装阶段的监理工作应重点抓好以下几个环节：安装方案的合理性和落实情况、安装测量、高强度螺栓的连接、安装焊接质量、安装尺寸偏差的实测、涂装等。监理工作要加强现场巡视检查、平行检验和旁站监督，尤其是在目前部分钢结构施工单位素质偏低，施工仍欠规范的情况下，切实做好现场巡视和旁站，对于确保钢结构工程的施工质量，更有现实意义。
结构布置结束后，需对构件截面作初步估算。主要是梁柱和支撑等的断面形状与尺寸的假定。
