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充气类膜结构建筑学名为气承式膜结构建筑，它是用特殊的建筑膜材（PVDF膜材）做建筑外壳，配备一套智能化的机电设备在密闭的气膜建筑内部提供空气压力，使整体建筑内部始终保持对外部环境的正压，靠内外部压力差把建筑主体支撑起来的一种建筑结构系统，应用于工业厂房、物流仓库、体育鱼乐和军事设施等领域，具有超大空间、建筑灵活性强、安装周期短、建筑成本及维护费用低、能耗低、环保、超强的耐用性和耐候性、自重轻等特点，使用年限能达到35年以上。

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门窗、天沟、落水管部分:根据实际计算规则进行计算,要注意天沟所涉及的零星材料、落水管部分的直通、直弯头、落水斗等。

钢结构屋面防水系统工程具体内容是什么，下面小编为大家解答。

钢结构建筑由于其结构简单牢固、美观、施工工期短、跨度大、材料能循环利用等各项优点，应用非常广泛。很多大型现代建筑如工厂厂房、大型超市、体育场馆、展览中心、物流仓储中心等建筑均采用钢结构屋面。

钢结构屋面通常采用压型钢板为主，辅以采光带/天窗、通风器、风管等组成部分。这些都为刚性材料，在连接处通常采用硅胶、胶泥/胶带等材料用作填充及防水堵漏之用。但由于密封胶是嵌入式密封，封严效果难以，一方面如果金属板间出现松动或滑动，则密封处会出现新的裂缝，同时，密封胶的抗老化能力差，寿命短。若采用沥青卷材、EPDM等材料整铺屋面，则整体造价提高，在一些后开孔部位也较难防水处理，时间一长又会产生漏水现场，且越修越找不到漏源，整体翻修又成本太高。

所以，钢结构屋面漏水是个通病，每逢夏天雨水季节，钢结构公司都会为漏水问题所困扰。“防水是个系统工程，尤其是结构复杂的屋面项目，只要上部有一个漏点，水进入后到处窜，下面漏水的往往在另一个部位，如果只是“头疼医头，脚痛医脚”的方法，不能从根本上解决漏水问题。”

MetaSeal美莎高弹性防水涂料体系作为一种新型的防水工艺，可以说是目前zui快捷有效的防水解决方案，它将防水、隔热、屋面整体维修维护和金属屋面完美地结合在一起，以柔补刚，优势互补，使钢结构建筑真正成为一件完美的产品递交给业主使用，发挥出长久的使用价值。 那么，针对钢结构屋面漏水的上述特点，我们可以从以下几方面着手：

(1)仔细勘察屋面 在下一场大雨时，现场检查记录漏水的位置，若有条件可用升降机近距离查看漏水状况，结合房屋设计图纸，详细记录漏水的状况;待外面雨停后，上屋面查看漏点附近地区的状况，遇到各种缺陷部位，应及时记录在案，也可用相机拍摄留档。

(2)屋面检修 待天气晴好时，安排施工人员对于屋面有缺陷的锁缝、钉子、通风器、风管等部位进行检修，进行加固，有必要的进行更换，对于易积水的区域应加收边板进行改进。

(3)屋面防水施工 MetaSeal美莎多功能防水体系以一种独特的设计理念将防、隔热、屋面整体维护和钢结构屋面完美地结合在一起，是采用高弹性防水涂料辅以特种高强度防水聚脂布加强，成膜固化后形成一个完整的防水层，粘接牢固，保持高弹性，防水透汽，施工简易。用美莎防水体系对于易漏水的部位进行防水施工，加强处理，能确保屋面不再渗漏水。

(4)施工完毕后，对于整个屋面进行检查，若有暇疵，及时修补。

(5)若屋面需做隔热层，则再对于屋面整体涂覆防水隔热层。

(6)清理屋面施工现场，通知相关人员来检验(冲水实验或下雨检验)。

屋面防水施工效果的好坏，很大程度上依赖于施工单位的现场经验及化程度。目前，防水市场上鱼龙混杂，施工人员良莠不齐。要真正做好一个项目，让建筑物不漏水，就势必要求防水技术人员要很熟悉钢结构建筑设计及结构，不同材料的施工工艺和安装步骤，以及各种防水材料工艺的优缺点及实际应用要点，扬长避短，优化组合，根据工程实际状况，制定出合理的施工方案及相关技术措施，以有效快捷地解决渗漏水问题。

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钢柱标高的控制一般有二种方式：

1. 按相对标高制作安装。钢柱的长度误差不得超过3mm，不考虑焊缝收缩变形和竖向荷载引起的压缩变形，建筑物的总高度只要达到各节柱子制作允许偏差总和及钢柱压缩变形总和就算合格，这种制作安装一般在12层以下，层高控制不十分严格的建筑物。

2. 按设计标高制作安装。一般在12层以上，精度要求较高的层高，应按土建的标高安装弟1节钢柱底面标高，每节钢柱的累加尺寸总和应符合设计要求的总尺寸。每一节柱子的接头产生的收缩变形和竖向荷载作用下引起的压缩变形应加到每节钢柱加工长度中去。

无论采用何种安装方式，都应在翻样下料制作过程中充分表达出来，并应符合设计要求的总高度。

(四)框架梁的制作与安装

高层、超高层框架梁一般采用H型钢，框架梁与钢柱宜采用刚性连接，钢柱为贯通型，在框架梁的上下翼缘处在钢柱内设置横向加劲肋。

框架梁应按设计编号正确就位。

为框架梁与钢柱连接处的节点域有较好的延性以及连接可靠性和楼层层高的性，在工厂制造时，在框架梁所在位置设置悬臂梁(短牛腿)，悬臂梁上下翼缘与钢柱的连接采用剖口熔透焊缝，腹板采用贴角焊缝。框架梁与钢柱的悬臂梁（短牛腿）连接，上下翼缘的连接采用衬板(兼引弧板)全熔透焊缝，腹板采用高强螺栓连接。

由于钢筋混凝土施工允许偏差远远大于钢结构的精度要求，当框架梁与钢筋混凝土剪力墙或钢筋混凝土筒壁连接时，腹板的连接板可开椭圆孔，椭圆孔的长向尺寸不得大于2d0（d0为螺栓孔径），并应孔边距的要求。

框架梁的翻样下料长度同样不等于设计长度，需考虑焊接收缩变形。焊接收缩变形可用经验公式计算再按实际加工之后校核，确定其翻样下料的长度。

框架梁上下翼缘的连接可采用高强螺栓连接或焊接连接，目前大部分采用带衬板的全熔透焊接连接。施工时先焊下翼缘再焊上翼缘，先一端点焊定位，再焊另一端。

腹板则采用高强度螺栓连接，要充分理解设计时采用摩擦型还是承压型高强螺栓。采用摩擦型高强螺栓的摩擦系数应选用合理。

采用高强螺栓群连接时，孔位的精度十分重要。目前制孔一般采用模板制孔和多轴数控钻孔，前者精度低，后者精度高，应优先考虑采用后者。当采用模板制孔时，应模板的精度，以确保高强螺栓的组装孔和工地安装孔的精度要求。如果孔位局部偏差，只允许使用铰刀扩孔。严禁使用气割扩孔，若用气割扩孔，则应按重大质量事故处理。

高强螺栓群应同一方向插入螺栓孔内，高强螺栓群的拧紧顺序应由中心按幅射方向逐层向外扩展，初拧和终拧都得按预先设定的鲜明色彩在螺帽头上加以表示。

出厂前产品的保管状况。构件和合格证妥善保管，仓库环境状况良好，构件出厂包装可靠，吊点标志明确。