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在竖向荷载作用下,边、角柱压缩变形相对较小，而中柱承担的楼板面积大,轴向力大,压缩变形大。在高层建筑中,柱中较大的轴向变形是由于竖向荷载数值大而引起的,并且还会对连续梁弯矩产生影响,造成连续梁中间支座处的负弯矩值减小,跨中正弯矩之和端支座负弯矩值增大。同时，由于这一作用还会对预制构件的下料长度产生影响,因此，在实际的操作中，要根据轴向变形计算值,对下料长度进行调整。

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高层钢结构施工因为建筑的高度使得施工难度和建设安全问题十分严峻，对于这个问题，小编带来几点关于高层钢结构施工建议，希望能够对大家有所帮助。

对高层钢结构施工的几点建议：

充分理解节点深化图，合理制定施工工艺。

根据工程特点合理选用机械设备，特别是塔式起重机的选用，并要考虑其装拆的可行性。

根据不同的结构特点、焊接形式及气候条件选用合理的焊接工艺及参数，不能一概而论，盲目照搬。

结构构件的加工顺序及进场数量要充分考虑现场堆放条件及吊装设备的吊运能力。

严格工厂制作工艺，减少现场处理数量。

测量控制要做到分区段、分层次、分阶段进行闭合、校正，防止累计误差的产生。

安全防护要及时跟进，措施要严密，检查要到位。

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钢构施工技术

一、钢构施工材料

1、钢结构工程中，常用钢材有普通碳素钢、碳素钢、普通低合金钢等三种。

2、钢材的品种、规格、性能等应符合现行产品标准和设计要求。进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。

3、钢材进场正式入库前严格执行检验制度，经检验合格的钢材方可办理入库手续。

4、钢材的堆放要便于搬运，要尽量减少钢材的变形和锈蚀，钢材端部应树立标牌，标牌应标明钢材规格、钢号、数量和材质验收证明书。

二、钢结构构件的制作加工

(一)准备工作

钢结构构件加工前，应先进行详图设计、审核图纸、提料、备料、工艺试验和工艺规程的编制、技术交底等工作。

(二)钢结构构件生产的工艺流程和加工

1、放样：包括核对图纸的安装尺寸和孔距，以1:1大样放出节点，核对各部分的尺寸，制作样板和样标作为下料、弯制、铣、刨、制孔等加工的依据。

2、号料：包括检查核对材料，在材料上画出切割、铣、刨、制孔等加工位置，打冲孔，标出零件编号等。号料应注意以下问题：(1)根据配料表和样板进行套裁，尽可能节约材料。(2)应有利于切割和零件质量。(3)当工艺有规定时，应按规定取料。

3、切割下料：包括氧割(气割)、等离子切割等高温热源的方法和使用机切、冲模落料和锯切等机械力的方法。

4、平直矫正：包括型钢矫正机的机械矫正和火焰矫正等。

5、边缘及端部加工：方法有铲边、刨边、铣边、碳弧气刨、半自动和自动气割机、坡口机加工等。

6、滚圆：可选用对称三轴滚圆机，不对称三轴滚圆机和四轴滚圆机等机械进行加工。

7、煨弯：根据不同规格材料可选用型钢滚圆机、弯管机、折弯压力机等机械进行加工。当采用热加工成型时，一定要控制好温度，满足规定要求。

8、制孔：包括铆钉孔、普通螺栓连接孔、高强螺栓连接孔、地脚螺栓孔等。制孔通常采用钻孔的方法，有时在较薄的不重要的节点板、垫板、加强板等制孔时也可采用冲孔。钻孔通常在钻床上进行，不便用钻床时，可用电钻、风钻和磁座钻加工。

9、钢结构组装：方法包括地样法、仿形复制装配法、立装法、胎模装配法等。

10、焊接：是钢结构加工制作中的关键步骤，要选择合理的焊接工艺和方法，严格按要求操作。

11、摩擦面的处理：可选用喷丸、喷砂、酸洗、打磨等方法，严格按设计要求和有关规定进行施工。

12、涂装：严格按设计要求和有关规定进行施工。

产品质量状况。产品质量达到《钢结构工程施工质量验收规范》（GB5005-00或其他相关标准的要求。