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博罗县钢结构房屋建造单位

发布:2023-09-23 10:50,更新:2024-01-24 05:15

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大跨度钢结构多用于多功能体育场馆,会议展览中心,博览馆,候机厅,库等。蕞早跨度蕞大的平板网架是60;年代美国洛衫矶加里福尼亚大学体育馆9m×m(正放四角锥)。蕞大的双层网壳是70年代也是在美国建造的休斯敦宇宙穹顶(Astrodome,直径96m)及新奥尔良超级穹顶(Superdome,直径07m)。

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钢结构制作质量未达到要求

弟1、在切割、下料时,翼缘板尺寸宽窄不一,造成H型钢与牛腿的尺寸不一致,与牛腿联系的钢梁上下翼缘板错位约一个板厚;切割边缘有较深的切痕,板边有明显的凹陷,或有较深的锯齿印,切割粗糙度超标,拼边缘切割不垂直度,拼接错边等超标。

第二、在组装时,焊接H钢无组装胎架,造成H型钢高度尺寸有偏差,腹板偏中心;翼腹板对接后,焊缝未矫平,有明显凹凸;轻钢腹板不平整,组装前未矫正。

第三、在焊接方面,轻钢焊接H型钢翼板开料后再拼接,焊缝未安装引熄弧板,造成焊缝不饱满,边缘有凹坑未熔合等,与母材不齐平;柱脚、牛腿的焊脚尺寸小于设计图纸的规定,角焊缝塌边现象严重,收弧处普遍低于母材,气孔较多;使用C*2焊的焊缝成形差,宽窄不一致,高低不一致,忽大忽小;手工焊焊缝不直,宽窄不一,咬边现象严重;焊渣飞溅未干净。

第四、在钻孔方面,事前未很好会审图纸,在该开单排孔的地方,开了双排孔,结果未补孔就留存在构件上。如柱与牛腿连接处的H型钢为双排孔,而大梁与次梁相同规格的H型钢为单排孔,但开孔时都开了双排孔,安装后影响了强度和外观质量。

第五、总装过程中,钢柱牛腿与H型钢梁连接处上下错位,左右错位,未控制好尺寸。

第六、除锈与油漆方面:除锈马虎,未达到等级要求,油漆不久就出现返锈、剥落;漆膜厚度不均匀,阳面厚度普遍超厚,可达250μm,但阴面往往在90μm左右(室内漆膜厚度规定为125μm);油漆前杂质未干净,污物多,高低不平,流挂现象较普遍。

第七、在构件运输和堆放过程中,无搁置件垫平堆放,而是随意卸车,杂乱堆放,甚至让构件埋入泥堆水沟中,造成构件变形、碰伤和污染。

第八、构件出厂时,钢柱、钢梁的中心线标记未标示,相当普遍,给安装施工矫正检测带来困难。

第九、翼腹板拼接长度不符合要求。如翼板拼接长度不应小于翼板宽度的2倍,翼缘板与腹板拼接焊缝应错开200mm以上,腹板拼接长度不小于600mm。但实际往往未达到上述要求。


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高层钢结构的安装

1、准备工作:包括钢构件预检和配套、定位轴线及标高和地脚螺栓的检查、钢构件现场堆放、安装机械的选择、安装流水段的划分和安装顺序的确定、劳动力的进场等。

2、多层及高层钢结构吊装,在分片区的基础上,多采用综合吊装法,其吊装程序一般是:平面从中间或某一对称节间开始,以一个柱间的柱网为一个吊装单元,按钢柱钢梁支撑顺序吊装,并向四周扩展;垂直方向由下至上组成稳定结构,同节柱方位内的横向构件,通常由上至下逐层安装。采取对称安装、对称固定的工艺,有利于将安装误差积累和节点焊接变形降低到zui小。

安装时,一般按吊装程序先划分吊装作业区域,按划分的区域、平等顺序同时进行。当一片区吊装完成后,即进行测量、校正、高强度螺栓初拧等工序,待几个片区安装完成后,再对整体结构进行测量、校正、高强度螺栓终拧、焊接。接着,进行下一节钢柱的吊装。

3、高层建筑的钢柱通常以2~4层为一节,吊装一般采用一点正吊。钢柱安装到位、对准轴线、校正垂直度、临时固定牢固后才能松开吊钩。

安装时,每节钢柱的定位轴线应从地面控制轴线直接引上,不得从下层柱的轴线引上。在每一节柱子范围内的全部构件安装、焊接、栓接完成并验收合格后,再能从地面控制轴线引测上一节柱子的定位轴线。

4、同一节柱、同一跨范围内的钢梁,宜从上向下安装。钢梁安装完成后,宜立即安装本节柱范围内的各层楼梯及楼面压型钢板。

5、结构安装时,应注意日照、焊接等温度变化引起的热影响对构件伸缩和弯曲引起的变化,并应采取相应措施。

 


安全措施。确保安全通道,安全措施考虑周到,职工熟知安全知识,防止突发安全事故有对策。

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