阳山县小型钢结构桥梁搭建公司

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钢结构施工前，制作和安装单位应按钢结构施工图的要求编制制作工艺和安装施工组织设计，是施工中主要的技术指导文件，制作工艺包括制作依据的技术标准，制造厂的质量体系，成品的技术要求和为达到这些要求而制订的技术措施等。根据多层及高层钢结构的特点，确定其加工，组装和焊接方法，工艺规程应能反映技术 上的先进性，采用先进的工艺和工艺装备，安装施工给织设计的主要内容包括依据的技术标准、场地布置、起重机械、安装施工顺序、连接方法、质量检查及安全环保措施等。

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钢构楼梯特点是非常明显的，在选择的时候可以根据实际情况选择，才能更好的发挥它的作用。小编就钢构楼梯特点和大家简单说明一下。

埋入式柱脚的埋深与构造示意图如下：

2.3、埋入式柱脚一般构造要求及部分细部设计计算

2.3.1、埋入式柱脚的钢柱埋入基础的深度一般可以在以下范围内采用(hc为钢柱截面的高度或管径)：

a、轻型工字钢截面柱： H=(2.0~2.5)hc;

b、圆管形截面柱和箱型截面钢柱：H=(2.5~3.0)hc。

2.3.2、埋入式柱脚，在钢柱埋入部分的顶部，应设置水平加劲肋或横隔板;对H型截面柱，其水平加劲肋外伸宽度的宽厚比应不大于9(235/fay)?，对于箱型截面柱，其内部横隔板的宽厚比应不大于30(235/fay)?，

2.3.3、埋入式柱脚在钢柱的埋入部分，应设置圆柱头抗剪栓钉，栓钉的数量和布置，应按计算要求确定。H型截面柱强轴左右两侧的翼缘、箱型截面柱两轴的每侧、圆管形截面柱两轴的每侧(90度扇面)，其栓钉数目不宜小于8φ16，栓钉水平和竖向中心距均不应大于200mm，栓钉竖向中心距不宜小于6d，横向间距不宜小于4d，栓钉外表面至钢柱翼缘侧边的距离不应小于20mm;栓钉的直径不应小于φ16(常用φ19)，栓钉长度宜取4~6倍栓钉直径。

2.3.4、埋入式柱脚钢柱脚底板的长和宽，按柱的轴力根据下式计算确定，同时应满足构造要求;N / (L*B) ≦ fc (N为柱轴力，fc为混凝土轴心抗压强度设计值);一般钢柱脚底板的厚度不小于钢柱较厚板件厚度，且不小于20mm，同时应符合下式要求：t≥(6Mmax/f) ?.(式中，Mmax―根据钢柱脚底板与基础间的压应力和钢柱脚底板的支承条件所确定的柱脚底板的zui大弯矩。)

2.3.5、钢柱脚底板当需要锚栓固定时，锚栓的锚固深度应不小于25d;锚栓一般仅作安装固定之用。

2.3.6、钢柱脚埋入部分的混凝土内应配置竖向钢筋以形成暗柱，暗柱截面可为钢柱边长加300mm，其配筋率应不小于0.2%，竖向钢筋沿周边的间距应不大于200mm，四根角筋的直径应不小于φ20，每边中间的附加钢筋应不小于φ16，箍筋一般取φ10@100，靠近基础顶面应增设三道φ12@50加强箍筋，竖向钢筋应锚入柱脚底板下不少于35d。

柱脚一侧竖向钢筋(主筋)的截面面积As应按下式验算：

As = M / (d*fsy) ; M=M1+V*h

式中： M ―作用于钢柱柱脚底部的弯矩设计值;

M1 ―作用于钢柱埋入处顶部的弯矩设计值;

V ―作用于钢柱埋入处顶部的水平剪力设计值;

h ―钢柱的埋深;

d ―受拉侧与受压侧竖向钢筋合力点间的距离;

fsy ―钢筋的抗拉强度设计值;

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小编就钢柱移位和地脚螺旋移位的具体环节,分别从施工准备、操作工艺、预控措施三方面详细的分析了如何对钢结构工程施工进行质量预控。

一、钢柱位移

施工准备

(1)编制钢结构吊装施工组织。其内容包括:计算钢结构构件和连接件数量、选择吊装机械、确定流水程序、确定吊装方法、制订计划进度、确定劳动组织、规划构件堆场、确定质量标准和安全措施等。(2)基础准备和钢构件检验。其内容包括:轴线误差测量、基础支承面的准备、支承面和支座表面标高与水平度的检验、地脚螺栓位置和伸出支承面长度的量测等。基础支承面、支座和地脚螺栓的允许偏差符合有关规定。吊装前应根据《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205—95)的规定,仔细检验钢构件的外形和几何尺寸,如有偏差,在吊装前应设法。(3)必要时验算钢构件吊装稳定性,验算公式请查有关资料。

操作工艺

(1)钢桩的吊装方法与装配式钢筋砼柱相似。对重型钢柱可采用双机抬吊的方法进行吊装。起吊时,双机同时将钢柱平吊起来,离地一定高度后暂停,移去运输平板车,然后双机同时打开回转刹车,由主机吊独起吊,当钢柱吊装回直后,撤走副机,由主机单独吊装,将钢桩锚固螺检固定。(2)初校钢柱,待垂直偏差控制在20mm以内,使起重机脱钩。其垂直度用径纬仪检验,如有偏差,用千斤顶纠正。钢柱位置的zui后校正,使其安装偏差符合有关规定。然后在柱四周用10mm厚的钢模定位,用电焊固定,钢柱复校后,再紧固锚固螺栓,并将承重块上下点焊固定,防止走动。

预控措施

(1)预埋螺栓位置用定型卡盘卡住,然后浇筑砼。(2)钢柱底部预留孔应放大样,确定孔位后再作预留孔。

网架另一侧标高调整后，用倒链拉紧距离，初步检查就位情况，基本正确后，插入塞杆，点固。