中山自建钢结构房建造公司

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我们是一家专注于中山幕墙、钢结构工程设计 施工企业。公司业务范围主要有各类建筑幕墙施工、钢结构旋转楼梯、钢结构阁楼、钢结构夹层、钢结构加建、高层钢结构、钢结构型钢梁、钢结构格构柱、钢结构管桁架、钢结构桥梁、箱型钢结构桥梁、钢结构贝雷架、钢结构网架、钢结构楼承板、钢结构夹心板、钢结构雨棚、钢结构加固、旧楼改造、祠堂设计施工、古建筑设计施工等

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在设计方面，首先应严格按照设计规范，不得因为节省造价而随意降低设计指标，同时应结合施工现场实际情况进行设计。对于雨雪较大的地区，当建筑屋面跨度较大时，屋面坡度不宜低于0%。设计屋面檩条，应该保守些，不能盲目节省钢材，而降低檩条的高度。檩条高度取高值，有利于防止屋面出现不均匀的下挠，避免出现屋面积水。

中山自建钢结构房建造，认真熟悉图纸,了解压型钢板的排版分布、尺寸控制要求以及压型钢板在钢梁上位置关系等。

网架整体吊装(提升)

1.钢网架整体吊装前的验收，焊缝的验收，高空支座的验收。各项验收符合设计要求后，才能吊装。

2.钢网架整体吊装前应选择好吊点，吊绳应系在下弦节点上，不准吊在上弦球节点上。如果网架吊装过程中刚度不够，还应采用办法对被吊网架进行加固。一般加固措施是加几道脚手架钢管临时加固，但应考虑这样会增加吊装重量，增加荷载。

3.制订吊装(提升)方案，调试吊装(提升)设备。对吊装设备如把杆、缆风卷扬机的检查，对液压油路的检查，吊装(提升)能平稳、连续、各吊点同步。

4.试吊(提升)：正式吊装前应对网架进行试提。试提过程是将卷扬机起动，调整各吊点同时逐步离地。试提一般在离地200-300mm之间。各支点全部撤除后暂时不动，观察网架各部分受力情况。如有变形可以及时加固，同时还应仔细检查网架吊装前沿方向是否有碰或挂的杂物或临时脚手架，如有应及时排除。同时还应观察吊装设备的承载能力，应尽量保持各吊点同步，防止倾斜。

5.连续起吊：当检查妥当后，应该连续起吊，在保持网架平正不倾斜的前提下，应该连续不断地逐步起吊(提升)。争取当天完成到位，防止大风天气。

6.逐步就位：网架起吊即将到位时，应逐步降低起吊(提升)速度，防止吊装过位。

高空合拢

1.网架高空就位后，应调整网架与支座的距离，为此应在网架上方安装几组倒链供横向调整使用。

2.检查网架整体标高，防止高低不匀，如实在难以排除，可由一边标高先行就位，调整横向倒链，使较高合格一端先行就位。

3.标高与水平距离先合格一端，插入钢管连接，连接杆件可以随时修正尺寸，重开坡口，但是修正杆件长度不能太大，应尽量保持原有尺寸。调整办法是一边拉紧倒链，另一边放松倒链，使之距离逐步合适。

4.己调整的一侧杆件应逐步全部点固后，放松另一侧倒链，继续微调另一侧网架的标高。可以少量的起吊或者下降，控制标高。注意此时的调整起吊或下降应该是少量的，逐步地进行，不能连续。边调整，还应观察已就位点固一侧网架的情况，防止开焊。

5.网架另一侧标高调整后，用倒链拉紧距离，初步检查就位情况，基本正确后，插入塞杆，点固。

6.网架四周杆件的插入点固。注意此时点焊塞杆，应有一定斜度，使网架中心略高于支座处。因此时网架受中心起吊的影响，一旦卸荷后会略有下降，为防变形，故应提前提高3-5mm的余量。

7.网架四周杆件合拢点固后，检查网架各部尺寸，并按顺序、按焊接工艺规定进行焊接。

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钢梁在吊装前应前仔细计算钢梁的重心，并在构件上作出明确的标注，吊装时吊点的选择应吊钩与构件的中心线在同一铅垂线上。对于跨度大的梁，由于侧向刚度小，腹板宽厚比大的构件，防止构件扭曲和损坏，如果采用双机抬吊，必要时考虑在两机大钩中间拉一跟钢丝绳，在起钩时两机距离固定，防止互相拉动。

组合楼承板正弯矩区的压型钢板满足受弯承载力要求时，正弯矩区可不配置钢筋，可仅在负弯矩区配置受力钊筋及在楼板顶面配置温度抗裂钢筋;