蓬江区钢结构工字钢制作单位

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为了统一冷压成型角形钢管的断面形状，日本钢结构协会标准化委员会于988年制定了JSSⅡ0-988《冷压成型角形钢管》。之后，日本工业标准调查会钢铁部也考虑制定同规格的JIS《冷压成型角形钢管》日本工业标准。但是在制定审核过程中，发现了新的问题。即，在制造过程中塑性加工造成角形钢管的塑性变形能力减弱，所以冷压成型角形钢管的JIS化未能实现。之后，对钢管的角部形状做了改善，规定了降伏点的上限，塑性变形能力得到了提高。

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成立以项目经理为首的质量管理体系，做到层层把关，遇到质量问题及时汇报、及时处理。

一、钢结构加工制作工序

二、钢结构加工制作前的生产准备

技术准备：图纸会审、深化设计、加工制作方案、工艺试验。

材料准备：采购、检验、储存。

机具准备：运输、加工(切割、制孔、边缘加工等)、焊接、涂装、检测。

劳动组织准备：特种作业持证上岗、岗前培训、技术交底。

三、钢结构加工制作工艺

1.放样、号料

1)放样

钢结构制作工艺中的弟1道工序，是根据产品施工详图或零、部件图样要求的形状和尺寸，按1:1的比例把产品或零、部件的实体画在放样台或平板上，求取实长并制成样板的过程。

内容：核对图纸的安装尺寸和孔距;以1:1的大样放出节点;核对各部分的尺寸;制作样板和样杆作为下料、弯制、铣、刨、制孔等加工的依据.

用0.50～0.75mm的铁皮或塑料板制作样板，用木杆、钢皮或扁铁制作样杆,当长度较短时可用木尺杆。样杆、样板应妥善保存，直至工程结束后方可销毁。

加工余量3～5mm(焊接收缩量、切割、铣端)，允许偏差±1mm。

目前，多数厂家利用数控技术进行放样和号料

2)号料(划线)

根据样板在钢材上画出构件的实样，并打上各种加工记号，为钢材的切割下料作准备。

工作内容:检查核对材料;在材料上划出切割、铣、刨、弯曲、钻孔等加工位置，打冲孔，标注出零件的编号等。

集中号料法、套料法、统计计算法、余料统一号料法

2、切割(下料)

切割是将放样和号料的零件形状从原材料上进行下料分离。常用的切割方法有：气割、机械切割(剪切、锯切)和等离子切割三种方法。

气割

利用氧气与可燃气体混合产生的预热火焰加热金属表面达到燃烧温度并使金属发生剧烈的氧化，放出大量的热促使下层金属也自行燃烧，同时通以高压氧气射流，将氧化物吹除而形成一条狭小而整齐的割缝。

气割法设备灵活、费用低廉、精度高，能切割各种厚度的钢材，尤其是带曲线的零件或厚钢板，是目前使用zui广泛的切割方法。

直线气割机

机械切割

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蓬江区钢结构工字钢制作

钢结构焊接、拼装、现场临时用电、消防管道、消防涂料作业、交叉作业的危险源分析及安全防控措施：

1、氧气、乙炔瓶安全距离不够，离明火距离过近。

2、施工现场临时用电不符合规范要求，用电设备漏电保护、接地、接零措施不到位。所用电缆线破损，接头处理不规范，容易引发触电事故。

3、电焊机无二次空载保护。

4、消防管道、涂料作业所搭设的移动式作业平台无方案，搭设不规范，yifa生倒塌事故。笔者所在地区曾经发生过用门式脚手架组装的简易操作平台倒塌事事故，造**员伤亡。

5、钢构件在地面拼装时由于信号不规范，造成挤压、碰撞伤害，立放较大的钢构件时无稳定措施而倒伏伤人。

安全管理对策：

1、氧气、乙炔瓶因合理放置有足够的安全距离，离明火距离十米以上。氧气与乙炔瓶要保持五米以上安全距离，乙炔瓶有防回火装置，严格执行电气焊工安全操作规程。

2、现场临时用电执行一机、一箱、一闸、一漏电保护的“配电两级保护措施”。用电设备有可靠的接地或接零措施。电焊机二次侧安装空载降压保护装置。

3、移动式作业平台应有专项搭设方案，并附有计算书，搭设完毕应组织验收，验收合格后方可使用。

4、消防管道、涂料作业所搭设的移动式作业平台应有方案，规范搭设，一般不得载人移动。

5、钢构件在地面拼装时信号规范、统一，立放较大的钢构件时应采取双面顶撑等稳定措施。

五结语

钢构施工虽然是危险性较大的施工作业，但是只要事先对所有作业人员进行必要的安全教育和安全技术交底，制定科学的专项方案并且严格按照专项方案和相关标准规范作业，安全防控措施扎实有效，监管到位，就能减少安全事故发生。

门式钢架风载取值，对风载《民用建筑工程设计技术措施》规定：L/H≤4时应该用《荷载规程》；L/H>4时应该按门式钢架规程。