高要区钢结构车间建造单位
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我们是一家专注于高要区幕墙、钢结构工程设计 施工企业。公司业务范围主要有各类建筑幕墙施工、钢结构旋转楼梯、钢结构阁楼、钢结构夹层、钢结构加建、高层钢结构、钢结构型钢梁、钢结构格构柱、钢结构管桁架、钢结构桥梁、箱型钢结构桥梁、钢结构贝雷架、钢结构网架、钢结构楼承板、钢结构夹心板、钢结构雨棚、钢结构加固、旧楼改造、祠堂设计施工、古建筑设计施工等
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解决方法:钢结构施焊前,对焊条的合格证进行检查,按设计要求选用焊含条,按说明书和操作规程要求使用焊条,焊缝表面不得有裂纹、焊瘤,二级焊缝不得有气孔、夹渣、弧坑裂纹,一级焊缝不得有咬边、未满焊等缺陷,二级焊缝按要求进行无损检测,在规定的焊缝及部位要检查焊工的钢印。不合格的焊缝不得擅自处理,定出修改工艺后再处理,同一部位的焊缝返修次数不宜超过两次。
高要区钢结构车间建造,钢结构加工应制定废料减量化计划,优化下料、综合利用下脚料,废料分类收集、集中堆放、定期回收处理
钢构施工技术
一、钢构施工材料
1、钢结构工程中,常用钢材有普通碳素钢、碳素钢、普通低合金钢等三种。
2、钢材的品种、规格、性能等应符合现行产品标准和设计要求。进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。
3、钢材进场正式入库前严格执行检验制度,经检验合格的钢材方可办理入库手续。
4、钢材的堆放要便于搬运,要尽量减少钢材的变形和锈蚀,钢材端部应树立标牌,标牌应标明钢材规格、钢号、数量和材质验收证明书。
二、钢结构构件的制作加工
(一)准备工作
钢结构构件加工前,应先进行详图设计、审核图纸、提料、备料、工艺试验和工艺规程的编制、技术交底等工作。
(二)钢结构构件生产的工艺流程和加工
1、放样:包括核对图纸的安装尺寸和孔距,以1:1大样放出节点,核对各部分的尺寸,制作样板和样标作为下料、弯制、铣、刨、制孔等加工的依据。
2、号料:包括检查核对材料,在材料上画出切割、铣、刨、制孔等加工位置,打冲孔,标出零件编号等。号料应注意以下问题:(1)根据配料表和样板进行套裁,尽可能节约材料。(2)应有利于切割和零件质量。(3)当工艺有规定时,应按规定取料。
3、切割下料:包括氧割(气割)、等离子切割等高温热源的方法和使用机切、冲模落料和锯切等机械力的方法。
4、平直矫正:包括型钢矫正机的机械矫正和火焰矫正等。
5、边缘及端部加工:方法有铲边、刨边、铣边、碳弧气刨、半自动和自动气割机、坡口机加工等。
6、滚圆:可选用对称三轴滚圆机,不对称三轴滚圆机和四轴滚圆机等机械进行加工。
7、煨弯:根据不同规格材料可选用型钢滚圆机、弯管机、折弯压力机等机械进行加工。当采用热加工成型时,一定要控制好温度,满足规定要求。
8、制孔:包括铆钉孔、普通螺栓连接孔、高强螺栓连接孔、地脚螺栓孔等。制孔通常采用钻孔的方法,有时在较薄的不重要的节点板、垫板、加强板等制孔时也可采用冲孔。钻孔通常在钻床上进行,不便用钻床时,可用电钻、风钻和磁座钻加工。
9、钢结构组装:方法包括地样法、仿形复制装配法、立装法、胎模装配法等。
10、焊接:是钢结构加工制作中的关键步骤,要选择合理的焊接工艺和方法,严格按要求操作。
11、摩擦面的处理:可选用喷丸、喷砂、酸洗、打磨等方法,严格按设计要求和有关规定进行施工。
12、涂装:严格按设计要求和有关规定进行施工。
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我国对钢结构住宅的研究和应用已经有0多年的历史了,从蕞初引进钢结构住宅,到自主研发建材、部品,再到自主建造整栋住宅,进步的空间非常明显,但是与发达国家相比仍有很大的差距,这个行业的整体水平还比较低。截至目前,我国年均竣工钢结构住宅面积仅为美国和日本的/5左右。
拼装焊工必须有焊接合格证,有相应焊接材料与焊接工位的资格证明。